|
Заказ он-лайнОбратный звонок | ||||
+7 (343) 384-71-72 (многоканальный)
+7 (343) 345-93-59, +7 (343) 389-09-51 (тел./факс) |
|||||
Видео: оборудование Lincoln ElectricМетки: оборудование Lincoln ElectricОборудование для ручной дуговой сварки Оборудование для аргонодуговой сварки Сварочные горелки Сварочные принадлежности Вытяжные системы Маски сварщика Плазменная резка Костюм сварщика Сварочные агрегаты Источники питания для сварки под флюсом Механизмы подачи проволоки для автоматической сварки Компактные сварочные полуавтоматы Источники питания для полуавтоматической сварки Универсальные источники питания Многофункциональные сварочные источники с управлением формой тока Механизмы подачи проволоки для полуавтоматической сварки Сварочные электроды Еще оборудование от «ДельтаСвар»:RSS |
СтатьиКритерии выбора оборудования для плазменной резкиК настоящему времени процессы обработки металла претерпели целый ряд существенных изменений, что обусловлено бурным развитием научно-технического прогресса и возникновением новейших современных технологий. Одной из таких технологий является плазменная резка металла. Общепризнанно, что именно метод плазменной резки наиболее эффективен среди всех прочих технологий раскроя металлических листов. Важнейшее преимущество плазменной резки заключается в высокой производительности при невысоком уровне эксплуатационных затрат. Благодаря применению технологии плазменной резки не только значительно сокращается время на проведение работ, но и, учитывая минимальный размер среза, возникает возможность существенной экономии металла. Вот почему на сегодняшний день практически не существует ни одного промышленного предприятия, где бы ни использовался метод плазменной резки металла. Качество резки плазменным методом во многом зависит от функциональных возможностей используемого для ее осуществления оборудования. Ныне на российском рынке представлена широчайшая номенклатура специальных машин и станков, способных эффективно выполнять весь спектр данных задач. Таким образом, проблема выбора обусловлена не дефицитом, как в недавнем советском прошлом, а, напротив, изобилием, отчего она, впрочем, не утрачивает своей актуальности. Для того, чтобы сделать верный и безошибочный выбор применительно к данным конкретным условиям и производственной необходимости, следует знать, что существует целый ряд как основных, так и вспомогательных критериев, которыми необходимо руководствоваться при закупке оборудования. В частности, подбор промышленного оборудования для плазменной резки следует осуществлять с учетом следующих важнейших параметров. Скорость резкиТакой технический параметр, как скорость резки – один из наиболее значимых при выборе оборудования, поскольку при высокой скорости в условиях высоких объемов производства оптимизируются и сокращаются затраты времени. Скорость резки исчисляется исходя из соотношения длины разрезанного полотна (в см) за одну минуту. Высокопроизводительное промышленное оборудование обеспечивает высокую скорость плазменной резки без ущерба для качества технологического процесса. НапряжениеСегодня на отечественном рынке позиционируется множество различных моделей аппаратов для резки металла плазменным способом. Наиболее востребован разряд универсальных моделей, полностью адаптированных к работе с варьируемым напряжением и изменяющимися значениями силы тока. МощностьОт типа металла и толщины листа зависит, оборудование какой номинальной мощности следует использовать. Так, оборудование для плазменной резки, имеющее номинальную мощность 27А, применяют для работы с металлом, не превышающим по толщине 12 мм. Применение подобных аппаратов целесообразно, в частности, на небольших СТО и для бытовых нужд. В промышленных же целях используют оборудование намного большей мощности, причем аппарат для плазменной резки должен быть тем мощнее, чем выше плотность обрабатываемого металла. Режим температурКаждым из производителей устанавливается значение предельной температуры, при которой возможна безаварийная эксплуатация той или иной модели выпускаемого оборудования. Данный критерий во многом определяет срок непрерывной безаварийной эксплуатации аппарата, обуславливая, соответственно и его производительность. Наиболее предпочтителен в этой связи подбор оборудования, способного к нормальному функционированию в режиме высоких температур окружающего воздуха с верхним порогом +40 градусов Цельсия и выше. Продолжительность непрерывной работыЕдиницей продолжительности непрерывной эксплуатации аппаратов для резки металлов плазменным способом принимается десятиминутный отрезок времени. При этом данный показатель в технической документации указывается в процентном соотношении. К примеру, если значение показателя составляет 75%, это значит, что аппарат можно непрерывно эксплуатировать на протяжении 7,5 минут, а оставшиеся 2,5 минуты ему необходимо остывать. Гарантийные обязательстваГарантия производителя – еще один неоценимый критерий. Приобретая оборудование для плазменной резки, лучше сделать выбор в пользу тех моделей, которые принимаются к техническому обслуживанию и ремонту фирменными сервисными центрами. Купить оборудование для плазменной резки Вы можете в компании «ДельтаСвар».
Добавить комментарий
|
||||
© 2011-2012 ООО «ДельтаСвар»
Официальный дистрибьютор компании «Линкольн Электрик» в России |